精密電主軸能使電機(jī)使用壽命達(dá)到10000小時以上。由于電機(jī)采用了角接觸陶瓷球軸承技術(shù)，因此電機(jī)壽命長、升溫低、噪音低、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、使用方便。主軸直徑、功率、轉(zhuǎn)速、型號可選，廣泛用于數(shù)控銑設(shè)備、精密雕刻、雕銑機(jī)械、多晶硅切片機(jī)、深海發(fā)電、電腦鑼精密磨床、CD紋批花機(jī)、眼鏡加工設(shè)備、鐘表設(shè)備等領(lǐng)域。
 

　　精密電主軸是在多種刀具參與的加工過程中，通過自動換刀，減少輔助了加工時間。加工中心的換刀裝置通常由刀庫和刀具交換機(jī)構(gòu)組成，常用的有機(jī)械手式和無機(jī)械手式等方式。刀庫的形式和擺放位置也不一樣。為了適合高速運(yùn)動的需要，高速加工中心在結(jié)構(gòu)上已和傳統(tǒng)的加工中心不同，以刀具運(yùn)動進(jìn)給為主，減小運(yùn)動件的質(zhì)量已成為高速加工中心設(shè)計的主流。因此，設(shè)計換刀裝置時，要充分考慮到高速機(jī)床的新結(jié)構(gòu)特征。
 

　　在設(shè)置高速加工中心上的換刀裝置時，時間并不是只要的考慮因素。首先應(yīng)在換刀動作準(zhǔn)確、可靠的基礎(chǔ)上提高換刀速度。特別是自動換刀裝置是加工中心功能部件中故障率相對比較高的部分，這一點尤其重要；其次要根據(jù)應(yīng)用對象和性價比選配自動換刀裝置。在換刀時間對生產(chǎn)過程影響大的應(yīng)用場合，要盡可能提高換刀速度。例如在汽車等生產(chǎn)線上，換刀時間和換刀次數(shù)要計入零件生產(chǎn)節(jié)拍。而在另外一些地方，如模具型腔加工，換刀速度的選擇就可以放寬一些。